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《锌基耐磨合金蜗轮材料新应用》

上传者:菩提 |  格式:docx  |  页数:3 |  大小:51KB

文档介绍
几倍,与易切削黄铜相当,刀具的磨损也较小。另外,高强度锌基耐磨合金不会因切削加工而产生残余应力,但在使用时需要注意如下事项:1、推荐使用锌基耐磨合金牌号及其工作条件(1)ZZnAl11Cu5Mg(ZA11-5)≤100℃(2)ZZnAl27Cu2Mg(ZA27-2)≤130℃(3)ZZnAl35Cu2Mg(ZA35-2)≤160℃2、配合面的转速(线速度)V≤7.1m/s3、承压力P≤300t/m4、使用时不可与酸碱液直接接触在使用本公司生产的合金产品时,有任何问题都可以随时来电咨询。◆锌基耐磨合金磨擦磨损特性代用铜合金制造耐磨零件是铸造锌合金的主要用途之一。锌合金中的铝含量提高,其耐磨性也提高。1、PV(压力—速度)特性在锌合金中,ZA11-1、ZA27-2均具有良好的PV特性,图一为ZA11-1、ZA27-2合金与锡青铜的PV特性的比较。ZA11-1的PV特性与锡青铜相当,而ZA27-2则优于锡青铜。但锌合金作为轴套材料,会受到工作温度的限制,ZA27-2的最高工作温度为150℃,ZA11-1的则为120℃。尽管如此,在低速重载及润滑良好的条件下,ZA11-1、ZA27-2I不失为锡青铜良好的代用轴承材料。图一ZA11-1和ZA27-2与锡青铜(w(Sn)=4.5%~6%,w(Pb)=8%~10%)的PV特性比较2、磨擦因数ZA27-2合金与锡青铜的比较结果显示,两种材料的边界磨擦极限相同,但锡青铜轴承的磨擦因数随时间而不断增大。相比之下,ZA27-2合金轴承的磨擦因数要稳定得多,同时其平均磨擦因数也较低。3、摩损率从图二可以看出,达到同一磨损量(如0.05mm)时锡青铜的磨损率较大。图二ZA11-1,ZA27-2与锡青铜轴套磨损量比较(轴承应力为6.85MPa)1-ZA272-ZA11-13-锡青铜(w(Sn)=4.5%~6%,w(Pb)=8%~10%)的PV特性比较

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