司TMNS-80型号液压扳手进行紧固,固定螺栓拧紧力矩M为2.12吨·米,液压泵站压力需达到2000PSI。3)转轮体活塞杆固定大背帽(M450*24)用液压拉伸器进行活塞杆大背帽紧固,螺栓伸长值为0.20mm(液压泵站撤除油压后剩余伸长值),液压拉伸器压力需达到40Mpa。4)转轮中心体固定双头螺柱(M120*4*630)用美国CBE公司TMNS-80型号液压扳手进行紧固,固定螺栓伸长值为0.17mm。5 转轮叶片动作渗漏及整体密封试验5.1转轮叶片动作渗漏试验5.1.1装配好常压腔(Z腔)、活塞塞上腔(P腔)、活塞下腔(Q腔)的试验管路、阀门、压力表等试验元件,制作转轮活塞中心孔闷盖,以隔离封堵活塞上腔(P腔)、下腔(Q腔)及空间腔(Z腔)。闷盖中间采用平面密封,以确保密封正常无渗漏,装好转轮活塞中心孔闷盖后,清扫干净活塞上腔。5.1.2转轮吊具作为转轮叶片试验的上端盖用,吊装及拧紧转轮吊具螺栓。5.1.3向常压腔(Z腔)充油试验,压力为0.5MPa,试验时间为12小时,检查下端盖、密封面、转轮体应无渗漏现象;注意油压不宜超过0.6MPa,以防下端盖变形严重无法回复,当压力超过0.6MPa时,可用下端盖底部排油阀排除部分压力,测量下端盖变形量,变形量有3.5mm。5.1.4活塞腔充油动作试验,保持常压腔(Z腔)压力为0.5MPa,并用压力油操作叶片缓慢转动从全开到全关,转动次数以每小时2~3次为宜。叶片动作试验时转轮接力器动作应平稳,桨叶转动灵活、平稳、无异常声响。在周围温度不低于12℃的情况下保持压力,24小时内每个叶片密封漏油量不得超过0.12L,除叶片密封外其它固定或联接部分不许有漏油和渗油现象。5.1.5记录桨叶开启起始压力和开启工作压力,记录桨叶关闭起始压力和关闭工作压力,以上压力值均应低于0.6MPa,主要是考虑下端盖变形量不能超标。5.2转轮整体密封试验
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