但对纤维拉伸强度的损伤比较大。液相氧化处理是通过使用各种强氧化剂,使碳纤维表面氧化。该方法可以使碳纤维表面产生大量的羟基和羰基等活性含氧基团,为碳纤维的进一步改性处理做准备。例如,He等[14]将碳纤维用浓硝酸处理4h,使其表面产生羧基,然后再与氯化亚砜在二甲基甲酰胺(DMF)溶剂中反应48h,使其接上酰基。通常,液相氧化的方法比较容易控制,反应过程温和,不易使纤维产生损伤,在一定条件下碳纤维表面的含氧基团数量较气相氧化多。电化学氧化是在电场作用下,将碳纤维置于阳极,通入一定的电流,通过电解使电解质和碳纤维产生活性氧,使碳纤维表面被氧化。郭云霞等[17]利用电化学氧化方法,在不同的氧化电量下,以碳酸氢铵溶液为电解质,对碳纤维进行阳极氧化处理,有效改善了碳纤维的表面性质,使碳纤维表面的外层浆料去除,表面粗糙度比碳纤维原丝提高了100%,同时,碳纤维表面的具有反应活性的含氧官能团增多,比未处理的碳纤维提高了9.7%。电化学氧化可以使碳纤维表面产生大量的活性官能团,通过氧化作用改变其表面形态,提高其表面能及润湿性,达到改善碳纤维与树脂的界面粘接强度的目的。同时,电化学氧化法具有许多优点,如氧化时间短、反应条件可控及可进行大批量生产等,因此,该方法广泛应用在工业生产中。1.2.1.2接枝改性接枝改性主要是采用化学修饰的方法,使碳纤维表面产生所需要的活性官能团,然后利用这些活性官能团与所要接枝的大分子之间进行反应,从而将所需功能的各种活性官能团引入碳纤维表面,使碳纤维对树脂的润湿性能得到提高,提高碳纤维复合材料的界面强度。张福华等[18]利用有机合成反应,将酸处理后接枝有羧基的碳纤维与氯化亚砜进行酰氯化,经XPS分析得知,氯元素以化学键合的方式接枝在碳纤维表面。贺金梅等[19]在表面金属化(镀银)的碳纤维上利用分子自组装对碳纤维进行改性,改性后碳纤维复合材料的界面剪切强度增大,分别比
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