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石油钻井用新型五缸泥浆泵的研发及应用

上传者:upcfxx |  格式:pdf  |  页数:65 |  大小:0KB

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展的最新趋势,但存在的不足之处就是钻井泵仍然采用传统的结构形式,体积和重量仍然偏大。国内江汉市第四石油机械厂最近推出了柴油机驱动的功率为800hp"--'1000hp的五缸钻井泵组,该厂将压裂泵动力端采用的滑动轴承结构直接应用到钻井泵上,使整个泵组体积和重量有明显的下降,产品的市场竞争力与传统的钻井泵组相比有明显的提高,其不足之处在于泵组的中间传动装置仍然采用齿轮减速箱设计,传动链过长,钻井泵组的整体优势受到了削弱。从上述分析中可以看出,研制新一代的结构新颖、适应性强、操控性和经济性好的轻便型电动直驱钻井泵组势在必行。新型钻井泵组的特点是充分吸收滑动轴承结构在压裂泵上成功应用带来的显著优点,着重解决滑动轴承在钻井泵设计中面临的低速重载问题,掌握滑动轴承的关键制造技术,以集成应用成熟技术为主,将电机和钻井泵纳为一体化的设计,进行技术创新,注重提高钻井泵组的整体适应性和经济性,从而推出新型功率大、体积小、重量轻、性能可靠、制造成本低的具有自主知识产权的系列钻井泵组。目前,世界上只有少数国家能够制造这种高新技术产品。目前市场上的主流钻井泵,主要是以美国NOV公司生产的钻井泵为代表,据有关资料统计,每年国内外市场总需求在1400---'1600台以上,而全球钻机以每年7%的速度增长,每台钻机需要2~3台钻井泵组,平均每台钻井机需要2.2台计算,市场需要大约3000台,而美国的钻井泵组在该领域占有统治地位。 1.3课题研究的主要内容本文通过对传统泥浆泵性能的分析,针对传统泥浆泵所存在的不足,提出了五缸钻井泥浆泵的结构设计。 1.3.1产品或技术的主要研究内容 1、机架的总体结构设计适应滑动轴承结构和电机直驱的要求, 2、动力端传动系统的设计根据滑动轴承结构和电机直驱的要求, 动轴与电机转子的有机结合。 3、动力端滑动轴承的设计为电机的安装提供平台。合力进行传动系统的布局,实现钻井泵驱

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