的主要问题是投资高,单位产量的热能耗高(一般比立窑大 20~30% ) ,占地面积大,所以在我国尚未得到广泛使用。( 4 )沸腾窑这种窑具有以下特点:由于被煅烧物料颗粒间进行着强烈混合,并与载热气体充分接触,因此,料层温度均匀,避免了石灰产生生烧或过烧,由于所使用的是细颗粒或粉状物料,比表面积大,因此不仅大大缩短了煅烧时间,而且还能保持在较低的煅烧温度。其缺点是:横向混合表现较弱,因此需要均匀分布燃料,热耗较高,达 5024~71 18 千焦/ 千克石灰。由于物料碰撞剧烈及炉内风速高,因此容易产生粉料。沸腾窑可以用来烧制活性高、反应性强的优质石灰。( 5 )回转炉蓖式煅烧机与其它石灰煅烧方法相比,其特点在于:由于整个煅烧过程中,物料在底盘上一直处于静止不动状态,同过底盘与高温气体作相对运动而使物料进行煅烧分解,物料既不受明显压力,又没有强烈的相对运动,因此实际上避免了再生成新的细粉,且物料能得到良好预热和均匀煅烧。回转炉蓖式煅烧机主要用于冶金工厂。( 6 )立窑立窑是最常用的石灰煅烧窑。现在生产的石灰 90% 以上都是用立窑生产的。立窑种类很多,有普通立窑、混料式机械化立窑、外设半煤气燃烧室立窑、烧气体燃料立窑、燃液体燃料立窑。此外还有各种新型立窑,如并流蓄热窑、套筒窑、双斜坡立窑、横流立窑。不同立窑有着不同的优缺点,其使用范围要根据具体的情况而定。在传统石灰立窑中,混料式机械化立窑的热耗最低,为 3768~5024 千焦/ 千克石灰。立窑主要用于钢铁冶金和化工工业、大型建筑石灰厂、硅酸盐制品和制糖工业等[12- 13] 。目前世界上生产活性石灰的锻烧设备主要有竖窑和回转窑两大类。此外还有用于生产粉状石灰的悬浮窑。在竖窑系列国外主要有麦尔兹窑( 又称并流蓄热式竖窑) 、贝肯巴赫套筒窑、弗卡斯竖式石灰窑、 CID 石灰窑、废气调控式竖窑,双 D 石灰窑[14] 等。- 3 -
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