。 JG225--2007 7.3 出厂产品应附有本检验批的检验报告。 8运输、贮存 8.1金属波纹管端部毛刺极易伤手,搬运时宜戴手套防护。 8.2金属波纹管搬运时应轻拿轻放,不得投掷、抛甩或在地上拖拉;吊装工艺应确保金属波纹管不受损伤。 8.3金属波纹管装车时,车底应平整,上部不得堆放重物,端部不宜伸出车外,装车完毕后应用绳索缚牢,并用苫布遮严。 8.4金属波纹管在仓库内长期保管时,仓库应保持干燥,且应有防潮、通风措施。 8.5金属波纹管在室外的保管时间不宜过长,不得直接堆放在地面上,应堆放在枕木上并用苫布等覆盖,防止雨露的影响。 8.6金属波纹管的堆放高度不宜超过3 m。 9使用 9.1 现浇预应力工程中,宜选用镀锌金属波纹管;预制构件生产中,在确保金属波纹管不发生锈蚀的情况下,可采用非镀锌金属波纹管。 9.2在预应力混凝土工程中,当采用先穿束工艺时,可选用标准型金属波纹管;当采用后穿束工艺时, 宜选用增强型金属波纹管。增强型金属波纹管也适用于建筑工程的竖向及特殊位置的成孔;当用于核电站安全壳的环向孔道成孔时,其钢带厚度宜适当增加。金属波纹管直径的选取可参考附录B。 9.3金属波纹圆管连接管的直径应大于被连接管一个直径级别,其长度为4~5倍被连接管内径,且不应小于300mm。 9.4金属波纹管应采用无齿锯切割,使用过程中严禁踩踏。 9.5金属波纹管在施工现场制作时,可将产品出厂检验与进场检验合并进行。 JG225—2007 附录A (资料性附录) 预应力混凝土用金属波纹管质量检验表标记: 检验日期检验结果序号项目名称试件1 试件2 试件3 外观圆管内径d/mm 扁管bXh/mm 2 尺寸钢带厚度t/mm 波纹高度h。/mm 外径变形/mm 集中荷载下内径变形比a 3 径向剐度外径变形/ram 均布荷载下内径变形比8 4 集中荷载作用后抗渗漏试验弯曲抗渗漏试验检验结论 8
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