安全问题,也得到了越来越多的关注,特别是大型的旋转机械,如发电机、风机、工业汽轮机和离心压缩机转子等,一旦出现故障的情况,就会造成巨大的经济损失,严重的话甚至机毁人亡【俊@昵亓氲绯发电机组发生重大事故,造成了将近一亿元的损失。振动是产生设备故障的最主要的源头,是设备的“晴雨表”,直接的反映了旋转机械的健康状况,是设备安全评估的重要指标。引起振动的原因是各种各样的,不平衡是引发设备故障最常见的原因,约占旋转机械故障总数的%以上R虼耍谏椭造旋转机械过程中,必须对转子进行动平衡,消除不平衡量的带来的危害,提高旋转设备使用的效率,延长其使用寿命。动平衡试验是通过在转子合适的位置加上或减掉相应质量的方法,调整转子质心的位置,使得不平衡力产生的振动,能够减小到设备安全运行的要求范围。运用影响系数的双平面动平衡法,意味着转子动平衡基本理论的建立。此后,关于转子的动平衡技术研究划分为刚性转子的动平衡和挠行转子的动平衡两个时间段。刚性转子动平衡发展于早期的旋转机械设备中,因为当时的转子工作转动速度普遍较低,未超过转子的第一临界转速,而平衡的校正面也最多只有两个。随着工业的发展,转子转速逐渐增加,工作转速开始高于一阶临界转速,有的甚至在二阶临界转速以上工作,由于不平衡力引起的挠曲变形的转子被称为挠性转子,早期的挠性转子沿用刚性转子平衡中的试重法,该方法的缺点是只适用于单测点单校正面的情况,试验结果并不理想【俊=贤晟频哪有宰W佣胶夥椒ㄊ紫扔晌鞯翭暾教岢龅恼裥头掷法,对于校正面数髡挪捎。年英国的提出捎胣的主张。年美国的教岢隽俗钚《朔ㄔ谟跋煜凳械挠τ谩4撕笠恍┳ḿ也欢隙两种方法进行优化改进,提出了混合法,把振型法和影响系数法结合起来,使得两种方法优缺点能够得到互补,使得计算机辅助动平衡变得完善起来【俊现代动平衡技术是电子测量技术与计算机技术的相结合。到目前为止,对不平衡转仪的转子现场动平衡谀韵低逞芯
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