有特色。例如在催化剂方面,尽管载体、物理性能和制备方法略有差异,但水平比较接近,选择性均在80%以上;在工艺技术方面都有反应部分、一氧化碳脱除、环氧乙烷回收组成,但抑制剂选择、工艺流程上有所差异。1.2.2.3我国环氧乙烷的生产发展概况我国环氧乙烷工业始建于20世纪60年代初。由于氯醇法对乙烯质量要求不高,所以采用酒精发生乙烯和渣油裂解混合烯烃生产环氧乙烷在我国石油化工发展初期具有~定意义。从70年代开始,我国环氧乙烷的生产与应用走上快速发展道路。先后从SD、Shell、UCC三家公司引进了十余套大型环氧乙烷生产装置,这些装置大多采用氧气氧化工艺技术,也有少数采用空气氧化技术。随着大规模引进环氧乙烷装置的建成和投产,加上环保法规的日益严格,国内小规模的氯醇法环氧乙烷装置已无生命力,于1993年前后被淘汰,引进的空气法环氧乙烷装置也大多改造为氧气法【5J。在我国,大约四分之三的环氧乙烷用于生产乙二醇,其余的用于生产醇醚、乙醇胺、聚醚多元醇等。随着我国聚酯与表面活性剂等领域的迅猛发展,环氧乙烷远不能满足市场需求,因此有多家企业计划建设规模化环氧乙烷生产装置,环氧乙烷的生产能力也呈现迅速增长的势头。今后,乙二醇仍将是环氧乙烷的最大消费领域,预计未来几年里,环氧乙烷和乙二醇的需求仍将高速增长,2010年我国环氧乙烷年生产能力将达到390万吨14J。1.2.3环氧乙烷生产工艺的改进目前环氧乙烷较先进的生产工艺是用银作催化剂,在列管式固定床反应器中,用纯氧与乙烯反应,采用乙烯直接氧化生产环氧乙烷。对于环氧乙烷生产工艺过程的改进有以下方面:催化剂的改进;催化剂的装填;反应器的大型化;反应气中含氯抑制剂的添加;循环排放气中乙烯的回收;环氧乙烷的回收;原料乙烯在反应气中体积分数的提高及其成本的降低;氧气的高纯化:反应气异构化的抑制:反应气中水摩尔分数和杂质体积分数的控制;反应器启动速度的加4
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