’.; 最篱:』=====: ::: l _I|.‘.¨._‘..h.....hI-.{ \\模板图9高低温司塑料连接.-'Iz惹图喷雾状水润湿,用木锤或橡胶锤轻敲,使裂缝闭合。(2)烘炉结束后修整在烘炉结束后.耐火可塑料与浇注料所产生缝隙宽度大于5mm时.用高纯度硅酸铝耐火纤维毯细条沾耐火泥浆填塞紧密 4结语改进施工及应用证明:可以提高步进深式加热炉炉衬的施工质量,延长炉衬使用寿命。其施工方法和改进措施可供借鉴。参考文献: [1]中国工程建设标准化协会工业炉砌筑专业委员会.筑炉工程手册[M].北景:冶金工业出版社,2007. (上接第22页) 表3 1、2连续退火炉技术参数对比 9 22 362 86+187 94 16 901 120 6 1793 最大产量/t.h一:199 最大产量/t·h:116 最大速度/m·rain~:420 最大速度/m·miyl-l:420 冷却速度/℃·s:Max.108(5%H2)冷却速度/℃·:70(m/min5%H2) Max.83(2O%H2) Max.63(15%H2) 热负荷/kW:51120 热负荷/kW:29580 烧嘴数/只:336 烧嘴数/只:203 炉子长度/m:159.025 炉子长度/m:132.620 过时效段增加循环冷却系统加热段采用热凸度控制技术 1炉设备吨位/t:4683 2炉设备吨位/t:3504 表41、2连续退火炉主要仪表配置情况由于1退火炉要具备生产高强钢的能力.在快冷段设备选型和设备功能考核方面都远远高于2 退火炉的要求同时考虑DP钢生产需求.对过时效段增加一套N、H循环系统,减小DP生产时对过渡卷的时间要求和数量要求对于2退火炉薄带钢生产.在加热段增加一套 N、H:循环系统以便更好对其热凸度加以控制,满足生产稳定性要求 55 2" 4● 62 搿 4 ¨, 热热热冷冷撤冷淬计预加均缓快终水总