焰体积成倍增大,炉内温度场分布更均匀,有利于被加热件的均匀受热。Р6) 对燃料的适应性扩大。助燃空气预热温度升高,降低了对燃料热值的要求,有利于低热值燃料的有效利用。Р7) 延长炉膛使用寿命。燃烧火焰峰值温度降低、可使炉壁免受高温灼烧,从而延长炉膛的使用寿命。Р8) 便于燃烧控制。烟气余热的“极限”回收,弱化了过剩空气对加热炉总热效率的影响,扩大了燃烧的调节范围,便于燃烧控制。Р9) 经过蓄热室后的烟气温度较低,烟道和烟囱的内衬可不采用耐火材料。Р10) 高温空气燃烧器结构紧凑,体积小,安装方便,可方便地用于旧炉改造,且改造工程量不大。Р由上所述,蓄热式空气燃烧技术的主要优势在于:(1) 节能潜力巨大,平均节能25% 以上。因而可以向大气环境少排放二氧化碳25% 以上,大大缓解了大气的温室效应。(2) 扩大了火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了产品质量,另一方面延长了炉膛寿命。(3) 对于连续式炉来说,炉长方向的平均温度增加,加强了炉内传热,导致同样产量的工业炉其炉膛尺寸可以缩小20% 以上,换句话说,同样长度的炉子其产品的产量可以提高20% 以上,大大降低了设备的造价。(4) 由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧,因而燃烧噪声低。(5)采用传统的节能燃烧技术,助燃空气预热温度越高,烟气中NOX含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热温度非常高的情况下,NOX含量却大大减少了。(6) 炉膛内为贫氧燃烧,导致钢坯氧化烧损减少。(7) 炉膛内为贫氧燃烧,有利于在炉膛内产生还原焰,能保证陶瓷烧成等工艺要求,以满足某些特殊工业炉的需要。Р1.3 国内外的研究现状Р1.3.1 国外研究现状Р1982年英国的Hotwork Deveiopment公司和Britist.station研究所合作开发了国
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