??????????????.56 哈尔滨理工大学工程硕士学位论文第1章绪论 1.1课题来源与研究的目的和意义 1.1.1课题来源本课题来源于“数字制造装备与技术”国家重点实验室(华中科技大学) 开放课题:高温合金和钛合金切削机理及加工用超硬刀具设计(DMETKF201201 1)。上海交通大学专项:汽车、航空航天和发电设备用高效精密数控刀具高可靠性设计制造与切削性能评价(2012ZX04003051)。 1.1.2课题研究的背景和意义高温合金是一种能在高温和高压下长时间稳定工作的材料,主要是以铁、镍、钴为基,由于它的特殊性能,在国外往往被称为“超级合金”或“耐热合金”。由于高温合金具有很多对使用有利的性能,如高温强度、抗氧化性能、抗腐蚀性能、抗疲劳性能和抗断裂韧性等。因此高温合金的应用领域也很广泛,尤其用在航空航天领域。随着科学技术的发展,高温合金在原子能、冶金矿山等多种方面也同样得到了广泛应用,随着社会的蓬勃发展,对设计的零件性能要求也有所提高,高温合金的应用范围随之增大,对其切削加工的经济性和切削质量也有了更高的要求。目前该领域应用最广泛的是镍基高温合金 OH4169111。然而高温合金在切削过程中会导致切削温度高、加工硬化严重、易形成积屑瘤、塑性变形大、单位面积的切削力大和精度不易保证等问题【2】。因此,解决该种材料的加工问题对于制造行业迫在眉睫。本文研究如何提高高温合金(GH4169)加工效率和质量,选用PCBN超硬刀具。通过研究高温合金特性、刀具特性、有限元法和超硬刀具车削高温合金过程的热.力耦合特性,采用仿真和实验相结合的方法,分析在切削过程中不同切削参数对切削力、切削温度和切屑形态的影响。目前国内外学者对高温合金切削过程中切屑形态的研究还相对较少,而研究材料切削过程中产生的切屑形态是研究材料加工性的重要问题之一。因此,本文对研究高温合金的加工性具有重大意义。
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