-3)。三爪自定心卡盘可以自定心,夹持范围大,适用于截面为圆形、三角形、六边形的轴类和盘类上小型零件。图1-32数控加工工艺方案的制定2.1工序与工步的划分确定加工方案经过分析零件的尺寸精度、几何形状精度、位置精度和表面粗糙度要求,作出以下加工方案。1.先加工轴,然后对套进行加工;2.加工套的外圆,然后加工内孔;3.先加工轴的右端;4.然后加工轴的左端;5.然后再加工轴套。2.2加工机床的选择○1要保证加工零件的技术要求,能加工出合格的产品。○2有利于提高生产率。○3尽可能降低生产成本即生产费用。根据毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、工件数量、现有的生产条件要求。选用CAK6140数控车床(如图2-4)。图2-42.3刀具的选择数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则在编程时充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量。数控车床对刀具提出了更高的要求,不仅要求刀具精度高,刚性好,耐用度高,而且要求安装、调整、刃磨方便,断屑及排屑性能好。在全功能数控车床上,可预先安装8~12把刀具,当被加工工件改变后,一般不需要更换刀具就能完成工件的全部车削加工.为了满足要求,刀具配备时应注意以下几个问题.①在可能的范围内,使被加工工件的形状、尺寸标准化,从而刀具的种类,实现不换刀或少换刀,以缩短准备和调整时间.②使刀具规格化和通用化,以减少刀具的种类,便于刀具管理.③尽可能草用可转位刀片,磨损后只需更换刀片,增加了刀具的互换性.④在设计或选择刀具时,应尽量采用高效率、断屑及排屑性能好的刀具.车床主要用于回转表面的加工,如内/外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、内孔加工等的切削加工。数控车削常用的车刀一般分为三类,即尖形车刀、圆弧车刀和成形车刀。如下图(2-5)所示为常用车刀的种类、形状和用途.
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