方器）的输出；РI0 ――初始偏置值РC1、C2 ――加法器系数。C1的设置一般取1，C2的值应考虑到静态前馈 补偿，可现场凑试，也可经理论推导得出。Р设置I0的目的是使其在正常负荷下，控制器和加法器的的输出都有一个比 较适中的数值。最好在正常负荷下，I0和C2IF项接近而相互抵消。Р3.1.3三冲量控制系统Р双冲量控制系统还有两个弱点：控制阀的工作特性不一定能成为线性特性， 这样要做到静态补偿就比较困难；同时，对于给水系统的扰动仍不能克服。为 此可再将给水流量信号引入，构成三冲量控制系统。Р三冲量控制系统的实施方案较多，汽包三冲量控制系统为其中的典型控制Р可以看出，这是前馈控制与串级控制组成的复合控制系统。其中，汽包水Р位是主冲量（主变量），蒸汽，给水流量为辅助冲量。在汽包停留时间较短、“虚 假水位”严重时，需引入蒸汽流量信号的微分作用。这种微分信号应是负微分Р作用，以避免由于负荷突然增加和减少时，水位偏离设定值过高或过低而造成Р锅炉停车。Р三冲量控制系统的方框图，加法器的运算关系与双冲量控制时相同，各系 数设置如下：Рa系数C1通常可取1或稍小于1的数值；Рb若采用气开阀；C2取正值，C2的值可按物料平衡关系进行计算；Рc 10的设置和取值仍与双冲量控制系统相同。Р汽包三冲量系统方框图在三冲量的控制系统中，水位控制器和流量控制器 的参数整定方法与一般串级控制系统相同。在有些装置中，采用了比较简单的 三冲量控制系统，只用一台控制器及一台加法器，加法器可接在控制器之前， 也可接在控制器之后，汽包三冲量控制系统的简化接法。Р加法器的正负号是针对采用气关阀及正作用控制器的情况。此接法的优点 是使用仪表最少，只要一台多通道的控制器即可实现。但如果系数设置不能确 保物料平衡，则当负荷变化时，水位将有余差，此接法水位无余差，但使用仪 表较前者多，在投运及系数设置等方面较前者麻烦一些。
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