起重机由于受潮等因素,绝缘电阻迅速下降,不提倡进行介电试验。4.3控制柜(屏)4.3.1、控制柜应安装在走台的专用底架上,走台应跨接在主梁的大拉筋上。控制柜安装应牢固、可靠,尽量减小由起重机运行速度变化而引起的颤动,安装垂直误差不应超过12‰。控制柜前的通道宽,单列布置为800mm(在电气室内),双列布置为1000mm;需要进入柜(屏)后面检修的,与其它物体的距离不小于500mm;不进入后面维修的,与其它物体的距离可减至250mm;由于结构的限制达一到上述要干燥度的,最小距离不少于100mm。二)起重机修后试验方法(1)空载试验用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮轴或卷筒轴)旋转一周时不得有卡住现象。然后分别开动各机构的电动机,各机构应正常运转,各限位开关应能可靠工作;小车运行时,主动轮应在轨道全长上接触。(2)静载试验静载试验的目的是检验起重机各部件和金属结构的承载能力。在上述静负荷试验结束后,起重机各部分不得出现裂纹,连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题。六、修理施工安全措施及应注意事项(一)安全保证措施1、在吊装物件前应进行试吊。2、高空作业时要反革搭建脚手架、铺好踏板,并设置好安全网。3、作业区上、下各层平台要设立禁区,闲人免进,作业区下方±0平面设置围栏及明显标志,严禁无关人员入内,以防高空坠物伤人。4、小车在不需盘车时应锁住。5、吊装钩件棱角以管皮垫置以防钢丝绳卡断。6、对所有从事高空作业人员必须进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,并持证上岗。7、临边、洞口作业应加防护栏或其他可靠措施。8、人在行车上面作业必须系安全带。9、吊装结构配件须落实清结构配件的重量,严禁超负荷作业。10、根据施工范围将施工现场与生产作业区相对隔离,互不干扰。11、非施工人员不得锾生产管线、电器开关,防止发生安全事故。12、非施工人员不得进入施工区域。
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