电积液的酸度和被沉积金属离子的浓度①电积液的酸度:电积液中含游离H+的浓度即酸度是影响电结晶的极重要因素。要求电积液含游离酸在160g/l以上,含酸过低,会使电积液电阻增大,槽电压升高,不利于获得细致结晶;但含酸过高,却会使CuSO4结晶,也会造成槽电压升高,也不利于获得细致结晶。我厂控制电积液中含酸量为:160~180g/l。②被沉积金属离子的浓度:即Cu2+的浓度,在电积液含铜低的情况下,易在阴极区产生贫化现象,有利于获得细小结晶,但Cu2+浓度过低,却又会使阴极区Cu2+过度贫化,尤其是在高电流密度下更为显著,反而得不到致密的结晶。控制电积液中含铜量为:35~45g/l。③在电积液中要严格控制铁的浓度,一般不大于5g/l,最好控制在3g/l以下。铁含量的多少直接影响电流效率,铁每增加1g/l,电流效率就降低3~5个百分点。在喷淋、萃取和电积操作时,严禁铁器进入溶液中,以免增加电积液中的铁含量。5.添加剂的影响(指阴极添加剂) 在铜电解生产中,除了阴、阳极的质量和电解液成分之外,添加剂的种类、加入量以及加入方式等都是比较关键的问题。添加剂的配合使用在很大程度上直接影响着阴极铜的质量。目前,国内外常用的添加剂有:胶、硫脲、盐酸、干酪素和阿维同一A(Avitone—A)等。理论与实践均已证明,为了使阴极铜表面光滑、平整、避免长粒子,减少短路和电积液机械粘附在阴极上的可能性,除了严格控制各工序技术条件外,还应添加适量的胶状物质和表面活性物质,以改善阴极表面质量。一般采用的添加剂及其作用如下:①胶:它是电解作业的主要添加剂之一,其作用是使析出的阴极沉积物细致光洁,改善阴极表面的物理状态。加胶过少,形成尖头棱角粒子,板面分布不分上下,而且结晶变粗,质地松软、发脆,表面发红,极易被空气氧化。加胶过多,形成园状粒子,且在园头上有尖刺,难击落,在阴极表面分布均匀。瓜尔胶作为阴极平滑剂,
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