焊缝性能得以改善。因此这种工艺特别适于薄板、热敏感材料及全位置焊接。2.采用中频脉冲(10~500Hz)时,TIG焊的工艺特点是:小电流下电弧非常稳定,且电弧力不象高频TIG焊那样高,因此该工艺适于手工焊接0.5mm以下的薄板。3.采用高频脉冲(10~20kHz)时,TIG焊的工艺特点是:(1)电磁收缩效应增加,电弧刚性增大,高速焊时可避免因阳极斑点的粘着作用而造成的焊道弯曲或不连续现象;(2)电弧压力大,电弧熔透能力增大;(3)熔池受到超声波振动,其流动性增加,焊缝的物理冶金性能得以改善,有利于焊缝质量的提高;(3)在较大的焊接速度下,能够保证焊道连续、不产生咬边和背面成形不良等缺陷。因此,这种工艺特别适用于薄板的高速自动焊。四(15分)答:利用直径为1.6mm的H08MnA焊丝焊接低碳钢时,应采用等速送匹配缓降特性电源,这是因为等速送丝系统通过电弧的自调节作用保持弧长的稳定性,电源的外特性决定了弧长调节的灵敏度及精度,当电弧静特性为缓降特性时,采用平特性电源时具有最高的精度及灵敏度。精度:当焊炬离工件的高度波动时,弧长自动调节完成后,焊丝伸出长度变化,等熔化曲线位置发生变化,因此将产生静态误差,该误差的大小与电源的外特性有关,当外特性为缓降特性时,弧长误差较小,如图1所示。灵敏度:这种调节方式是以熔化速度为调节量来调节的,即通过弧长发生变化时熔化速度的变化量Dum来调节弧长,灵敏度正比于Dum=kiDI,弧长波动量一定时,电流变化量DI越大,灵敏度越高,而采用缓降特性时DI较大,如图2所示。通过调节送丝速度调节电流,通过调节电源的外特性调节电压。五(15分)答:埋弧焊时熔池存在时间较长冶金反应较充分。其主要的冶金反应如下:1)硅、锰还原反应及脱氧反应:2Fe+(SiO2)=2(FeO)+SiFe+(MnO)=(FeO)+Mn2)碳的烧损:C+O=CO3)杂质S、P的限制
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