键,因此应按照要求精心施工。1、胶泥配制:耐酸砖衬砌用的各种胶泥,均应按照各种胶泥的配制方法进行配制(具体配比方法如下表):问 题原 因 分 析处 理 措 施胶泥流淌胶泥配比不当,填料量少调整配料比砖板移位1、 胶泥稠度小2、 树脂粘度大,填料少3、 衬砌位置不合适1、 调整树脂粘度2、 增加填料用量3、 调整衬砌位置胶泥固化后膨胀1、 填料中含铁、碳酸盐2、 固化剂加入过快、搅拌不匀1、 改变填料或对填料酸洗2、 固化剂加入速度应慢衬层敲击时成空音1、 胶泥用量不足2、 胶泥流淌局部无胶泥1、 胶泥应饱满2、 避免胶泥流淌胶泥固化慢1、 固化剂用量不足或质量差2、 施工温度低1、 验证固化剂质量,调整固化剂用量2、提高施工温度乙烯基酯树脂胶泥(重量比)二甲苯不饱和树脂(重量比)乙烯基酯树脂100㎏二甲苯不饱和树脂100㎏重晶粉180-200㎏石英粉150-250㎏重晶砂30-35㎏石英砂30-35㎏促进剂2-4㎏促进剂2-4㎏引发剂3.5-4㎏引发剂3.5-4㎏为了保证胶泥质量,应在正式衬砌之前做胶泥配料比试验,以验证胶泥配料比是否恰当,固化情况是否正常,施工稠度是否合适。配制胶泥的容器必须清洁、干净、不残存已固化的胶泥。2、砖的挑选、清洗、烘干:衬砌用的砖,经过挑选后应进行清洗与烘干,以除去表面不洁的物质。3、衬砌立面时,就先衬砌底部,从下往上开始,衬砌上层时,必须待下层胶泥基本固化后方可进行,以免下层砖发生错位或移动。六、衬砌施工质量检查:砖板衬砌施工过程中可能存在一些施工中的问题,因而每次施工都应对施工质量进行检查。此项检查最好于胶泥终凝固(约 8 小时)后进行,因为此时胶泥虽然凝固,但强度尚低,对出现问题采取补救措施比较方便。施工中经常出现的问题及原因如下列表格:衬砌面不平、胶泥缝不匀?1、 砖板厚薄不均2、 施工时操作不佳?1、 挑选砖板2、 精心操作
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