CR和SNCR脱硝工艺也可以应用。前提是要对烧结烟气进行加热,使烟温能达到脱硝反应能进行的温度区间。下表对以上各种方法进行对比。脱硫/脱硝方法适用性优缺点脱硫/脱硝效率投资分步脱硫脱硝(WFGD+SCR)使用烟气量范围大二次污染小,净化效率高,技术成熟;设备投资高,关键技术和设计难度大95%;85%较高电子束照射法使用烟气量范围大无废水废渣产生,工艺简单,运行稳定,占地面积小;电子加速器设备投资高,维护困难90%;80%高NOxSO法使用烟气量范围小工艺简单,无废物产生;吸附剂消耗量太大,设备庞大,运行动力消耗大90%;70%高活性炭吸附法使用烟气量范围大工艺简单,无废物产生,同时脱除其它污染物;吸附剂有一定消95%;80%较高耗,热再生过程耗能较高LLAC法使用烟气量范围小工艺简单;吸收剂物耗高,循环量较大90%;70%高循环流化床联合脱硫脱硝法使用烟气量范围大工艺简单,运行可靠,成本较低;运行调节难以平衡,物耗高,废物难再利用85%;60%较低氯酸氧化法使用烟气量范围小工艺简单,可同时脱除重金属;设备投资大,适应烟气范围小90%;90%低CombiNOx法使用烟气量范围大工艺简单;废物难再利用,适应烟气范围小95%;90%低3、现有烧结机脱硝工程介绍在中国,与烧结机烟气脱硫的要求越来越普遍和严格不同,国家对于烧结机烟气的脱硝缺乏明确的态度和目标。所以,现有的烧结机烟气脱硝工程非常少,仅有的几个也是具有示范和探索的目的。不仅是在中国,全球范围内的烧结机烟气脱硝工程都很少。这一个市场还没有正式开启,有待开发。中国现有的烧结烟气脱硝工程是太原钢铁公司的两台450m2烧结机,使用活性炭吸附法。在全球范围内,还有五台烧结机做过烧结机脱硝,方法是传统的SCR工艺。其中三个工程位于中国台湾地区,另两个工程在日本。以下将给出使用活性炭吸附法和传统SCR工艺的两个烧结机烟气脱硝工程介绍。
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