。5.2.6 停车后要将设备、场地清扫干净。5.3 停车工作5.3.1 接停车通知后,将混料机余料出尽。5.3.2 停车后将设备、现场清理干净。6.不正常的现象处理6.1 配料或包装计量不准确,检查计量磅秤是否准确并定期校准。6.2 料度不符合要求,检查筛分机筛网是否损坏,并及时更换损坏的筛网。山东 xx 生物科技有限公司掺混肥料关键质控点操作程序编制:审核:批准:版本:?A/0受控状态:受?控2012 年 11 月 30 日发布?2013 年 11 月 30 日实施掺混肥料关键质控点操作程序1.配料计量岗位生产工艺操作规程(本岗位为关键质量控制点岗位)1.1 开车前准备工作1.1.1 检查本岗位所有电器设备是否完好。1.1.2 调整称重显示控制器的方向和角度使其便于观察显示;确保秤台上没有任何物品后,打开称重显示控制器的电源,若显示数值为零,即可使用,如果显示不为零(在零值附近),可先按置零键清零,再使用。1.1.3 检查各运转设备润滑状况。1.1.4 检查输送机有无异常,正常后启动。1.1.5 做好与相关岗位联系工作,数量是否充足。1.1.6 检查原料品种是否齐全,数量是否充足。1.2 开车工作1.2.1 按配料通知单要求进行设置计量,调试好计量设备,及时填写原始记录。1.2.2 启动输送带,开车。1.2.3 原料混合搅拌时间控制在不少于 30 秒。1.3.停车工作1.3.1 接到停车通知投料停止向加料,待设备内物料干净后停机。1.3.2 停机后,要将设备清理干净,岗位卫生清扫好。2.工艺批标2.1 粒度控制在 2.0mm-4.0mm 之间≥90%2.2 包装净含量控制在 50kg±0.5kg,平均净含量不小于 50kg。3.不正常现象处理3.1 配料或包装计量不准确,检查计量磅秤是否准确并定期校准。3.2 粒度不符合要求,检查筛分机筛网是否损坏,并及时更换损坏的筛网。
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