并做好标识。接收情况亦记录在《原料采收、供货记录》中(3)基地部做好从种植、施肥用药、收获一系列的管理记录。(4)品管部做好原料、半成品、成品全过程的检测监控和记录。(5)档案管理:各部门记录每年进行一次汇总并归档,封面注明年份及名称。保存时间2年以上,保证记录可追溯到产品的生产日期及基地、农户的来源等。(6)CHINAGAP产品必须单独入库存放,不能与非GAP产品放在同一个库里。(7)对于标识不清的要隔离存放,待重新评估和确认后进行处理。(8)在交付前发现不合格品应立即隔离,追踪评估。杜绝不合格品出厂。(9)召回流程:A?、当产品出现以下情况下,公司启动产品召回1)产品到岸检验农残超标2)产品到岸检验恶性微生物超标3)存在其他重要安全隐患时B、情况确认当客户反馈或企业获知以上情况出现时,由贸易部负责确认,确认情况属实后,上报公司总经理。C、召回启动:总经理下达召回启动,由贸易部具体实施。D、原因分析由生产部和基地技术人员共同对导致产品召回的原因进行分析,对召回产品做出处理决定,并针对性制定纠正措施,防止此类情况再次出现。E、当没有实际召回发生时,公司应保持每年至少一次的模拟召回演练,并保持相关记录。5、相关记录《产品召回记录》《成品库存台账》《生产加工记录》《原料库存台帐》《发运单》《原料采收记录》以危害分析和预防控制措施为核心的食品安全卫生控制体系文件一、程序文件:为支持质量手册的有效实施,企业需建立以下程序文件(1)《文件控制程序》(2)《记录控制程序》(3)标准操作程序(SOP)(4)标准卫生操作程序(SSOP)(5)《内部审核控制程序》(6)《不合格品控制程序》(7)原辅料安全控制程序(8)产品召回控制程序(9)加工设备设施维护程序二、必要时需制订以下程序:(1)生产和管理人员健康体检和培训控制程序(2)厂区有害生物控制程序(3)车间班前班后卫生清洁和检查控制程序
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