化率为95%的蠕墨铸铁3.蠕化率为86%的蠕墨铸铁4.蠕化率为60%的蠕墨铸铁5.蠕化率为40%的蠕墨铸铁6.球墨铸铁由于石墨热导率比基体高得多,基体中铁素体热导率又比珠光体和渗碳体高,因此增加碳当量和铁素体量可以提高热导率。4.4蠕墨铸铁铸造性能流动性:蠕墨铸铁碳当量高,接近共晶成分,又经蠕化剂去硫去氧,因此具有良好的流动性。收缩性:蠕墨铸铁线收缩率和体收缩率见于表4-4。蠕墨铸铁的缩前膨胀大于灰铸铁,在共晶转变过程中有较大的膨胀力,因此,对铸型刚度要求较高。蠕墨铸铁的体收缩率与蠕化率有关,蠕化率越高,收缩率越低,越接近灰铸铁。反之,蠕化率越低,体收缩率越大,越接近球墨铸铁。如表4-5,4-6所示。表4-4蠕墨铸铁收缩性收缩材质蠕墨铸铁灰铸铁缩前膨胀0.3-0.60.05-0.25线收缩率0.9-1.10.9-1.1体收缩率1-51-3表4-5蠕化率对体收缩率的影响蠕化率%90807060504030体收缩率%3.814.244.454.194.495.187.1表4-6蠕墨铸铁在不同浇注温度下的缩孔体积浇注温度/℃1240131313231340缩孔体积/cm302.82.853.5白口倾向:蠕墨铸铁在薄壁及尖角处的白口倾向比灰铸铁大,比球墨铸铁小。增加碳当量和加强孕育剂可减轻白口倾向。4.5蠕墨铸铁铸造缺陷及防止方法蠕墨铸铁铸造缺陷及防止办法如表4-7所示。表4-7蠕墨铸铁铸造缺陷及防止方法缺陷特征原因分析防止方法蠕化不成炉前三角试样断口暗灰,两侧无缩凹,中心无缩松原铁液硫高铁液氧化严重严格掌握原铁液含硫量,用低硫生铁或做脱硫处理。铸件断口粗,暗灰铁液量过多蠕化剂少或质量差调整冲天炉送风制度,防止铁液氧化。铁液及蠕化剂准确定量含Mg蠕化剂包底压实,覆盖,铁液温度不应过高。蠕化率低炉前三角试样断口灰暗1.处理过头,蠕化剂过多或铁液过少1.蠕化剂和铁液定量要准确2.掌握并