查其数量,并按要求堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,检查结果报监理工程师。、先试铺试验路段,根据试验路段取得数据,确定最佳机械组合及施工控制方法参数。9如东县高新区2017年一事一议财政奖补水泥路工程八标段施工技术方案(二)施工放样:恢复中线,直线段?20m设一桩,平曲线段每?10m设一桩,并在两侧路肩边缘设指示桩,同时进行水平测量,在中桩及指示桩上标出设计高程和虚铺高度。(三)计算材料用量根据垫层的厚度、宽度(按设计图纸)及预定的干密度,计算各段的集料数量。(四)运输和摊铺集料、卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。、根据试验确定的松铺系数,检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预计要求,必要时应进行减料或补料工作。(五)整型用平地机对拌和的混合料进行整平、整型,并用轮胎压路机在初步整平的垫层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。通常整型要?1~2次。(六)碾压、整型后,当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时,应立即用压路机在全宽范围内进行碾压,平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,碾压时,先稳压一遍,再微振一遍,然后强振,速度控制在1.8-2km/h,直到达到规定的压实度。最后用光轮压路机碾压,至表面无轮迹,每次碾压重叠1/3轮宽,路面的两侧要增加1-2遍微振,在碾压过程中,若表层水份蒸发过快,应及时补洒少量的水。、严禁压路机在已完成的或正在碾压的垫层上“调头”或急刹车。三、水泥混凝土路面施工方案(一)采用强制式水泥混凝土拌和机集中拌和水泥混凝土,人工配合三辊轴摊铺机摊铺整型。(二)水泥混凝土路面施工方法:、配合比设计确定施工配合比,充分考虑到设计弯拉强度、耐久性、和易性等因素及施工工艺、施工设备的专门要求。、试验路段试验路段开工前,在验收合格的下承层上做不少于?200米的试验路段,以确定10
全文预览
