求;钢丝编束时应认真梳理,避免交叉混乱;清除钢丝表面的油污锈蚀,使钢丝正常楔紧和正常张拉。d、锚具安装位置要准确,锚具中心线必须与定位板中心线重合。②、严格执行张拉操作规程a、锚具在使用前须先清除杂物,刷去油污。b、千斤顶给油、回油工序一般均应缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛产生较大的冲击振动,以免发生滑丝。c、张拉操作要按规定进行,防止钢丝受力超限发生拉断事故。d、在冬季施工时,特别是在负温条件下钢丝性能发生变化(钢丝伸长率减少,弹性模量提高,锚具变脆硬等),较易产生滑丝与断丝。所以预应力张拉工作应在正温条件下进行。③、施工安全注意事项a、张拉现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。b、张拉或放松螺母时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、螺母弹出伤人。c、油泵运转有不正常情况时,应立即停止并检查原因。在有压情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。d、作业应由专人负责现场指挥。操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长及拧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。e、张拉时,螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚具夹具不牢固而滑出。f、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。g、在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人。2、放张必须在梁体混凝土龄期满10天以上及混凝土强度达到设计强度的100%时,方可分批、对称放松预应力钢绞线。放张后,存梁时间不超过60天,以避免预制空心板产生过大上拱度。20m的板梁产生最大上拱值不大于2.0cm。在钢绞线放张之前,应将限制位移的侧模、翼缘板、内模拆除。台座底板凹槽应作成一定坡度,以减少梁体位移时与底板凹槽的剪切力,从而达到保护梁体及底座不受剪切力的破坏。放张后由于钢绞线的回缩和混凝土的黏结力使梁体收缩起拱,因此每次移梁后都须对底板重新加固。
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