数(S)、频度数(O)和不易探测度数(D)的乘积。五.简答题1.FMEA同FMA的区别和针对对象?答:FMEA中潜在失效模式潜在发生的FMA是指失效模式实际已经发生的2.PFMEA的编制,从生产过程的何处开始进行,何处为止?答:从设计和开发开始,此产品不再生产结束3.开展FMEA活动需要哪几种必须的资源和方法?答:成立一个团队;有专业背景的人员;采用多方论证的方法;从顾客反馈和顾客要求开始来进行4.请分别描述要改变严重度、频度、探测度,必须针对什么样的整改内容?答:S:更改设计;O:对过程进行设计和开发;D:检测手段5.PFMEA中分析整个过程的流程图/风险评定的目的是什么?答:目的是:将主要精力用于哪些高风险工序工步失效的分析,提高分析效率。6.在哪些情况下应采取后续改进措施?答:1)风险顺序数高于设定数值时;2)严重度数(S)高时。7.“RPN=S×O×D”试分析采取措施降低RPN数值的方法?答:方法有:S-几乎不可能减少;O-可采取防止失效原因产生的方法予以减少;D-可采取查明失效原因或查明失效模式的方法予以减少。六.问答题1.什么是PFMEA?PFMEA有什么作用?答:PFMEA(ProcessFailureModeandEffectAnalysis,过程失效模式与影响分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。FMEA有以下作用:提前驱动持续改进。(在其成为真正问题之前)记录失效中的经验教训。帮助对当前的或重现的问题进行问题解决。对新员工进行培训。针对新的工艺,利用现有的类似PFMEA可以减少新工艺的开发周期。2.FMEA进行风险评估时包括哪三个方面?并填写各个方面所代表的意义?答:评估包括三个方面:严重度、发生频度、探测度。严重度是评估失效对顾客影响的等级。发生频度是指一个失效原因可能的发生频率。探测度是评估产品和过程控制对失效原因或失效模式的探测能力。
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