场,初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度,做好抢修准备工作。6.1.3对暂时不影响生产的设备故障,班长不能及时处理的由生产科长制定应急维修方案。6.1.4在确认故障严重的情况下(不能当班修好),生产科长直接下达应急处理令。6.2应急启动6.2.1生产主管下达应急令后,通知应急抢修小组所有人员到位。6.2.2应急组长立即赶到现场,组织协调抢修前的准备工作。6.3应急行动6.3.1设备工程师、生产线长、班长制订抢修安全措施和技术方案,并提供有关的技术资料。6.3.2应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作。6.3.3维修工迅速落实所需配件的储备情况,落实型号、规格,并将备件及所需的工器具运送到现场;6.3.4急件采购或加工,实行急件采购并制定加工方案,由生产科长、设备课、公司采购部等协同完成。6.3.5对需委外维修的部分工作,由制造部经理报公司分管副总审批后交设备课联系委外维修单位。6.3.6生产主管应及时了解抢修现场的进展情况,监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况,保证检修过程中的人身安全,指导抢修工作的顺利进行。6.4现场恢复设备故障抢修结束后,应对抢修后的设备试运行,时间不少于1小时,有设备主管、生产主管、质检员确定抢修的维修质量和试机效果,并将试机情况向有关领导进行汇报,得到认可后,开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净后撤离现场。操作工恢复正常生产。6.5应急结束维修工负责对抢修后的设备进行连续24小时试运行,观察运行情况,按车间规定随时抽查产品质量,如无异常应急结束。附件:设备停机故障记录表.设备设施评估表设备应急维修预案流程图设备履历表保养通知单有限公司关键设备应急维修预案流程图操作工班长工程部主管维修工现场维修设备工程师试机确认应急启动应急行动工程主管生产主管检验员恢复生产应急恢复制造经理维修工24小时跟踪生产总监制造经理
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