时处理的由生产科长制定应急维修方案。Р6.1.4 在确认故障严重的情况下(不能当班修好),生产科长直接下达应急处理令。Р6.2 应急启动Р6.2.1 生产主管下达应急令后,通知应急抢修小组所有人员到位。Р6.2.2 应急组长立即赶到现场,组织协调抢修前的准备工作。Р6.3 应急行动Р6.3.1 设备工程师、生产线长、班长制订抢修安全措施和技术方案,并提供有关的技术资料。Р6.3.2 应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作。Р6.3.3 维修工迅速落实所需配件的储备情况,落实型号、规格,并将备件及所需的工器具运送到现场; Р6.3.4 急件采购或加工,实行急件采购并制定加工方案,由生产科长、设备课、公司采购部等协同完成。Р6.3.5 对需委外维修的部分工作,由制造部经理报公司分管副总审批后交设备课联系委外维修单位。Р6.3.6 生产主管应及时了解抢修现场的进展情况,监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况,保证检修过程中的人身安全,指导抢修工作的顺利进行。Р 6.4 现场恢复Р设备故障抢修结束后,应对抢修后的设备试运行,时间不少于1小时,有设备主管、生产主管、质检员确定抢修的维修质量和试机效果,并将试机情况向有关领导进行汇报,得到认可后,开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净后撤离现场。操作工恢复正常生产。Р6.5 应急结束Р维修工负责对抢修后的设备进行连续24小时试运行,观察运行情况,按车间规定随时抽查产品质量,如无异常应急结束。Р附件:Р设备停机故障记录表.Р设备设施评估表Р设备应急维修预案流程图Р设备履历表Р保养通知单Р有限公司Р关键设备应急维修预案流程图Р操作工Р班长Р工程部主管Р维修工Р现场Р维修Р设备工程师Р试机确认Р应急启动Р应急行动Р工程主管Р生产主管Р检验员Р恢复生产Р应急恢复Р制造经理Р维修工Р24小时跟踪Р生产总监Р制造经理
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