基材表面温度过高,导致基材变形;涂层过薄,会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。三、固化距离的影响紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8?为最佳固化距离,但根据固化基材的不同,一般距离在10-15?左右。距离过低,因紫外灯表面温度很高,基材遇热变形;距离过高,紫外能量小,基材表面不干发粘,固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。四、固化速度的影响根据基材、涂料、固化距离等不同,适当调整设备固化速度,固化速度过快,基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢,基材表面会老化。五、工作环境的影响 UV涂料因温度原因粘度变化很大,所以应调整室温,一般15-25℃较合适,并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。综上所述:在实践过程中,应不断总结经验,根据实际情况灵活掌握,使其具有较好的印刷适性。六、维护保养规则 1.生产线对现场的要求 a.涂装车间应尽可能采用自然采光,但避免阳光直射,按工业采光设计标准,涂装车间采光等级属N级,室内自然光照度不应低于50LX。在不能采用自然光的场合,可用人工照明,但整体照明度必须均匀,在涂层检查,喷涂室等精细操作工作,还应使用局部照明。一般场合采用普通日光灯。 b.涂装车间的温度和湿度对涂料的施工性能和干燥性影响很大,涂装车间温度应控制在5℃以上,湿度应控制在RH70以下。 c.空气中的尘埃直接影响到涂层的外观质量。涂装车间必须采取防尘措施,一般应清除10um的尘埃。 d.涂装车间由于溶剂挥发量大,要求通风换气,这样有利于涂料干燥,也有利于安全卫生,使车间中各种有害气体浓度保持在国家规定允许浓度以下,确保操作工人的身体健康。e.涂装过程挥发大量溶剂蒸气,遇明火易爆炸和燃烧,PU涂料稀释剂为二级溶剂,闪点在28?45℃间。因此,涂装车间应做二级防火,并配套足够的灭火装置。
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