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汽车led导光条的材料

上传者:非学无以广才 |  格式:docx  |  页数:6 |  大小:18KB

文档介绍
密度和高方向性对导光板模仁材料进行精细表面加工。激光所到之处,固体迅速熔化、气化,而周围材料则几乎不受影响激光蚀刻优点为使用寿命长。雕刻是物理性工艺,导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。印刷板往往不能长时间使用。导光更均匀。雕刻导光板在门幅宽度在时,导光匀度仍可以达到80%以上。导光效果更好,表现更稳定。在同等厚度的情况下,雕刻的导光板的导光效果明显优于印刷板。尤其是大幅面的规格,导光率更好,表现更稳定。10MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的时,使用30WT5灯光源,表面照度可达到XXLUX以上。采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版,成品不能随意切割,所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作,随意切割使用,也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等,优势明显。导光点设计更合理。结合不同的亚可力材料。不同的使用途径,采用不同的激光网点方案。既可以采用均匀统一的激光网点布局。也可以根据不同的规格和使用途径,做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的完美统一。原有的激光蚀刻加工因为光源和其它原因在加工在网点中只能气化一部分产品有一部分堆积在网点边上型成网点深度的1/3火山口,会出现脱模困难和按压白点的情况。经过半年多的时间研究调试和改进现在火山口的这一缺陷进行修整,已经可以做到气化产品90%以上,型成微火山口,改善了脱模困难,已经不再有按压白点的问题了。激光蚀刻网点加工因为加工精度高、速度快、加工稳定、无耗材因而市场上一直占有较大的比例,容易被广大客户所接受。相对于撞点来说国内设备行业对于激光行业研究的时间也长很多,技术上也成熟很多,稳定上激光加工远远高于撞点加工。由于电子科技的高速发展,对于LED导光板的要求也越来越高,网点的加工也越来越精密,印刷网点加工和化学蚀刻也将无法满足加工条件而退出市场,激光也成为唯一主导网点加工的

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