稳、电弧不稳定燃烧、严重漏气等特殊现场应及时检查、调整。调节电压时应断开主回路,以免损伤主变压器。四、质量状况说明①选用14-16目金刚砂去除管壁表面氧化皮,直至管子表面露出金属光泽,使表面清洁度达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的级。并进行表面粗糙化处理,以增大表面积,提高结合强度,其表面粗糙度应达到GB11373-89《热喷涂金属表面预处理通则》规定的RZ50—90μm。③涂层外观:涂层表面必须是均匀的,不允许有起皮(转载于:写论文网:)、鼓包、颗粒粗大、裂纹、掉块、漏喷及其它影响涂层使用的缺陷。④涂层厚度:在涂层厚度的把握上有如下措施:一是要求监督施工人员在操作过程严格按操作规范施工;二是通过喷涂材料的消耗来控制涂层厚度;三是在对金属表面进行了喷砂处理后,先用便携式涂层测厚仪进行较大量的取点测厚δ1,而后再在热喷涂完毕,封孔前对管壁取点测厚δ2,并对数字进行微量修正,两平均数值之差即为涂层厚度。南昌荣腾实业有限公司 XX年3月2日超音速电弧喷涂工艺的先进性简述 1目前国内外该行业所用的喷涂方法比较: 从上表几种热喷涂方法中看出:丝材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、等离子喷涂等所采用的热源是复合式即氧气、乙炔、丙炔、煤油及氮气、氩气及氢气等组成,辅助设备复杂笨重、操作繁琐,对现场施工难度大,有的不能在现场施工。超音速电弧喷涂工艺灵活,受限制小,可对大型设备进行大面积喷涂,也可对产品局部进行喷涂,可喷涂的丝材品种多,并适用于多种基体,喷涂层功能广、效率高、成本低,除了耐磨损、抗腐蚀外,还能耐高温热腐蚀等。超音速电弧喷涂具有超高的粒子飞行速度、良好的结合强度、极低的孔隙率、涂层致密均匀和喷涂工件不变形等特点,在技术上是成熟的,在工艺上是先进的,其高质量涂层己经获得了用户的广泛好评,是目前国内外该行业对大型设备进行大面积喷涂优先选用的技术。
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