缆在外墙穿钢管辐射。采用人力敷设。放电缆时,放置电缆滑轮,防止损伤电缆。(2)电缆头制作安装图27电缆终端头采用热缩型或干包式电缆终端头制作,加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时,宜先进行预热,并将电缆定位,套上分支手套后,按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后,再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度,造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时,应从管子中间向两端逐渐延伸,或从一端向另一端延伸,以利于收缩时排出管内空气,加热火焰应螺旋状前进。干包式电缆头制作操作顺序:设备点件检查、电缆的绝缘遥测、剥除电缆护层、焊接地线、包绕绝缘自粘带、套上塑料手套、制作应力锥、安装接线端子。(3)电缆的连接所有接线端子均采用紧压铜端子,端子选用与电缆线芯截面相匹配,铜端子的压接采用手动式液压压接钳。电缆终端制作好,与配电箱连接前要进行绝缘测试,以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适,保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前,对搭接面进行清洁处理,同时涂抹适量的电力复合脂,紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-202),确保连接和导电性能可靠。(4)电缆标识敷设电缆应及时进行标识,标志牌采用塑料片制品,用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。2.6管内穿线本工程导线沿金属线槽敷设及穿钢管敷设。1.导线敷设的工艺流程如下:2.电线进场检查验收:电线进场后,必须对电线进行详细的检查验收,检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
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