进场和检验验收钢筋考虑按批次运进施工现场,由专业工长将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后,要严格分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,进场时按炉罐及直径验收,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在监理公司监理工程师的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标识,钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。2、钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工场统一进行,制作时先按料单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,加工场设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料单合理编排,科学使用,严禁长材短用,钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。3、钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料,冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具,采用控制冷拉率法,冷拉率必须由试验确定,一般在4%~6%之间,冷拉钢筋时应注意事项。(1).冷拉速度不宜过快,一般可通过调整滑轮组进行控制。(2).冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2~3天后使用。4、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先长后短,在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头者必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时,要及时向有关人员反映,查明情况,钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象,长度应力求准确。5、钢筋笼的制作和安装(1).钢筋制作分二次进行,护壁钢筋在孔桩开挖期间随用随加工,直到桩孔护壁完成。钢筋笼箍筋、加劲筋及短主筋可事先制作,纵向长主筋待终孔或扩大头完成后开始制作。本工程钢筋制作均在现场进行,孔内安装钢筋应提前送检,统筹下料,按图施工。
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