旋挖桩基础塌孔处理施工方案

用分段制作、主筋接【旋挖桩基础塌孔处理施工方案】 10 头错开,保证在同一截面内,接头数目不多于主筋总根数的 50% 。钢筋笼存放场地应平整, 钢筋笼应先进行隐蔽工和验收方能下放, 下放时应保证钢筋笼顺直,严禁摆动碰撞孔壁,就位后焊制定位钢筋。吊装: 利用桩机本身可作为起吊设备, 本施工为加快进度, 充分发挥旋挖桩机的特点, 采用 25M 汽车吊。钢筋笼在起吊的部位设置加强措施, 防止或尽量减小在起吊和安放的过程中钢筋笼变形。吊放时应对准孔位轻放、慢放,禁止强行下放, 防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。如果放不下去, 要吊起分析原因然后重新下放。钢筋笼就位后, 立即将吊筋固定, 防止钢筋笼移动。钢筋笼顶面和底面标高误差不大于 50mm 。钢筋笼下放到设计深度后, 立即下放混凝土输送导管,避免导管与钢筋笼碰撞,遇导管下放困难应及时查明原因。在加工钢筋笼的同时预设φ 50× 1.5mm 的超声波无破损检测管, 根据桩径的大小确定超声波无破损检测管的数量、检测管对称设置, 钢筋笼安装完毕后应向管内灌水检测水密性, 合格后临时封闭管口, 保证声测管内不渗入泥浆和水泥浆。预埋声测管时注意底管深度,底管底部应距钢筋笼底 50mm-100mm 。 5.10 、灌注导管连接导管采用壁厚δ=3mm , 直径Φ 300 导管, 每节长 2~4 米, 导管第一节底管长度应不小于 4m, 内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度, 采用螺栓连接、“O”型密封圈防止漏水漏气。导管在桩孔内位置应保持居中, 防止跑管撞坏钢筋笼。导管入孔后准确计算导管总长和导管底部位置, 既要便于灌注混凝土, 又要使导管距孔底高度刚好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采用砂袋内装同批次混凝土制作而成, 大小以不漏气漏水和压出泥浆为宜。隔水塞用铁丝系住, 悬挂于导管内水面以上 0.2~0.5m 。贮料灌注漏斗牢固连接于灌注导管上, 防止贮料斗