到较好的解决。Р8 Р不正常现象处理方法Р序号 不正常Р现象 发 生 原 因 处 理 方 法Р1 砂储槽Р结 料 1.砂水份太大Р2.砂太细 1.减少砂含水量Р2.轻轻振动Р2 模数偏低 1.配料计算有误Р2.砂计算磅秤的料斗存料 1.减少砂含水量Р2.检查砂秤料斗,清除积砂,增加振动时间Р3 模数偏高 1.碱计量磅称料斗存料 1.检查碱称料斗,清除积碱,增加振动时间Р4 投不进料 1.炉温低Р2.料层高 1.减少下料量,提高炉温Р2.增加流速,降低料面Р5 下料口Р粉尘大 1.炉压高Р2.砂、碱混合不均匀Р3.混合料含水太低 1.适当减少油压、气压Р2.检查混料机工作情况Р3.增加混合料含水量Р6 下料口Р向外串火 1.油压大Р2.炉内有料堆Р3.炉压大 1.降低油(风)压力Р2.适当减少投料量Р3.降低炉压Р7 输油管Р不上油 1.阀门未开Р2.油温低 1.检查阀门Р2.提高油温Р8 熔炉火焰Р不正常 1.风大抽断火Р2.油枪堵塞雾化不良 1.调整阀门Р2.换油枪检查油温、油压Р9 油 泵Р不上油 1.油温过低Р2.管道或过滤器堵塞 1.调整油温至70-80℃Р2.检查清理管路或过滤器Р10 油烟大 1.风压小雾化不好Р2.油枪角度不好Р3.油压过高Р4.烟道不好Р5.料层过厚 1.调整风压Р2.
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