行抖动七十实现第一:次膜十分离,Р最后经过两次去朵质较为纯净的贱膜落入集膜箱.较完糕的残膜被卷刘卷膜辊上,在地头等指定地点卸膜。Р在参考国内外现有残膜【亓1收机械优点的基础上,把起膜、集膜、卷膜机构作为重点研究对象。针对现有机型的起膜、集膜、卸膜效果不理想的现状,课题设计的新硝残膜嗣收机对起膜及集膜机构作如F改进:Р①借鉴t豆挖掘机等一些机具的成熟技术,将起膜部分改为起膜铲起膜,两把起膜铲在机具前方对称放置,起膜铲后方带有扶膜齿以便使被铲起的残膜顺利的输送到传动链上.从而提高起膜同收率。Р②改变原来的起膜铲只能在铲臂上钻孔调肯深度,不能自动实现无级调深的问题。如幽卜2所示调深时只需调1,限深螺母即可,不需要把机具抬起拆卸起膜铲的力法进行调深。Р③卷膜辊的F方带有集膜箱,可将碎膜收入其中,并用拉杆控制集膜箱自动卸膜。Р④集膜箱上方加装自动卷膜机构,较大的残膜被卷起这样就竹省r集膜箱的使用容积, 同时利用静摩擦及动摩擦传递扭矩的方法来驱动卷膜辊转动卷膜,近而解决卷膜辊的线速度与机具前进速度不同步的问题。Р⑤解决卷膜辊在卷膜过程中残膜缠绕问题,实现方便卸膜。Р1.3.2研究方法Р(1)先确定整体结构,即确定机器的外形及整体尺寸,再针对局部零件进行攻关与改进。(2)通过调研,借鉴其它机械产品(包括土豆挖掘机等)及各趔地膜同收机的优点,将Р合理先进技术应用到即将研制的抖动链式残膜同收机上, (3)集膜箱设计方法Р①确定集膜箱的形状、容积:Р②确定集膜箱的位置:Р③确定集膜箱卸膜拉杆机构,实现自动卸膜。(4)起膜铲设计方法如图1—2中所示Р①起膜铲j=l{u型螺栓固定在机器横粱上,以便于拆装;Р②如图l_2中2用螺栓进行铲刀入七深度的无级调解;Р③分析起膜铲的受力情况,确定起膜铲的材质;Р④确定起膜铲的入士角度n;Р⑤确定起膜铲的扶膜齿间距a,以便将铲起的残膜顺利的输送剑传动链r:Р7
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