水,目的是造壳,拌和成水裹砂石料混凝土,强化表面,提高抗折强度,双卧轴式的总拌和时间为 60~90s,纯拌和时间不得少于30s,最长搅拌不得超过高限值的2倍等工艺参数,严格按确定参数和操作规程进行生产。⑤各组成材料的计量器具应经计量部门的检验合格,始终保持灵敏、可靠的良好工作状态,并有定期的校核制度。⑥冬季拌和时,各材料的温度应满足砼拌和所需的温度,为满足拌和的温度一般首先考虑加热水,但水温不能过高,适当延长拌和时间,应满足JTJ041-89规范要求,并可根据需要添加早强剂。⑦夏季拌和时,集料应该降温,遮阴围盖或用喷水冷却,可以考虑往拌和水中加碎冰。总之,须使各种材料满足拌和温度,并可根据需要增加缓凝剂。Р 5 砼运输Р 5.1 设备简介及性能Р 混凝土搅拌输送车是一种用于长距离输送混凝土的机械设备,兼有载运和搅拌混凝土的双重功能,目前使用的汽车式混凝土搅拌输送车可以实现预拌混凝土的搅动输送和混凝土拌和料的搅拌输送两种输送方式,输送的平均运距在8~12km内较为合适。Р 5.2 运输要求Р ①砼运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应,并应以最少的运转次数,最短的时间将砼从拌和场运到浇筑地点,以保证砼的坍落度或维勃稠度,并保证良好的均匀性,严格控制新拌砼从卸料到浇筑完毕的时间,必须满足相应的时效要求。②尽量利用平坦的便道,或开辟新便道,以最短的时间完成一次砼运输,并防止严重颠毛皮,导致骨料离析和泌水,破坏了新拌砼的和易性。③砼运输车容器应不吸水,不漏浆,内壁平整光洁,粘附的砼残渣应及时清除。④夏天运输时,砼容器外应经常冲水冷却,冬天应采取必要的保暖措施。⑤根据砼标号和砼性能,应适当调整容器的转速,避免离析或分层泌水。⑥严禁随意往砼容器内加水再搅拌, 但可以补充添加经过试验确定数量的外掺剂,以改善运输砼的和易性。⑦从拌和机口或运输车口卸砼时,高度不该>2m,避免严重离析。
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