准面开始沿轴给进28mm左右,沿半径方向径向进给。逐步切槽,使得槽深度为10mm,槽总宽度为16mm左右。Р(6)进行精加工,加工出30度的倒角,倒角轴向尺寸为3mm,加工后使大圆柱的直径为39mm。Р(7)使用切槽刀,将试件在距离基准面22mm处切下。Р(8)将试件拿到铣床上固定好,试件轴线与铣刀平行。Р(9)以直径为39mm圆柱侧面最高处对到铣刀,向下逐渐进给1.5mm,铣出一个平面。同理,其他平面按这种方法铣出。要保证相邻的两个平面互相垂直,相对的两个平面相平行,其距离为36mm。Р(10)将试件取下,在试件中心印一个点。然后用4.2mm的钻头在中心点处钻孔,钻孔深度为12mm左右。Р(11)然后用M5的丝锥攻出螺纹,螺纹的深度为10mm。Р2 阀体加工方案:Р(1)材料为普通铝,牌号为6061T6,选择直径约为80mm,长度约为120mm圆柱形毛坯件。Р(2)在普通车床上进行加工,夹持深度为20mm,用45度刀对端面刨光后,以此端面为基准进行加工。Р(3)换上内孔车刀,对刀后从基准面圆心进行挖孔,内孔车刀沿半径方向移动,使空不断扩大直到直径达到70mm,重复以上步骤逐使得孔深达到68mm。Р(4)换上切槽刀,从基准面沿轴给进,直至切刀后端达到85mm处,向下切槽直至切断试件。Р(5)取下试件,进行测量,并且在80mm处标记,以相反的方向夹持,夹持深度为40mm(避免因夹持过紧而损坏试件),用45度刀对端面刨光至标记点,使得试件长度达到80mm,然后以此端面为基准进行加工。Р(6)换上内孔车刀,对刀后从基准面圆心进行挖孔,挖孔深度为3mm,内孔车刀沿半径方向移动,使空不断扩大直到直径达到70mm。Р(7)在试件中心处挖一小孔,取下试件。编写好程序并导入线切割机床的计算机,将切割线穿过小孔,通过操作线切割机床完成内孔的加工。Р(8)通过打磨使得阀体的内孔满足粗糙度要求。
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