强度≥80kn/m。垫层材料采用末风化的干净轧制碎石,自然级配,碎石粒径宜为8~20mm。Р5.10.2待桩帽达到设计强度后,进行碎石垫层施工,采用虚铺静力压实,碎石铺筑后,推土机整平,以激振力200kn以上的振动压路机进行碾压。Р6.施工注意事项Р6.1施工顺序Р施工前应对原地表和边坡进行清表处理、整平场地,开挖第一级台阶后,再回填土夯实,碾压至原地表,然后进行素混凝土桩施工,桩顶标高低于地表25cm,便于施工桩帽,素混凝土桩施工时应从老路坡脚开始,然后向外推行。边坡桩待路基填土至桩顶标高后进行。施工中相邻两桩的间隔时间不得超过混合料的初凝时间,以免影响混合料强度。或采用隔几个桩位跳打浇筑。Р6.2沉管Р桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。开始沉管,沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位。沉管过程中做好施工记录。Р6.3 投料Р待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求。混合料配比应严格执行设计规定,成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得少于2min。Р6.4缩颈和断桩Р在松软土中成桩,桩机的振动力较小,当采用连打作业时,新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压,使得已打桩被挤压成椭圆形或不规则形,严重的产生缩颈和断桩。为避免此类现象的发生,无论是在饱和软土中成桩还是在较硬的土层或中间夹有硬土层的地基中成桩,均应选择合适的成桩顺序。Р6.5桩体强度不均匀Р桩机卷扬系统提升沉管线速度太快时,可能导致缩颈断桩;拔管太慢或留振时间过长,使得桩的端部桩体水泥含量较少,桩顶浮浆过多,而且混合料也容易产生离析,造成桩身强度不均匀。在施工过程中,要严格控制拔管速度在1.2~1.5m/min,并很好地控制留振时间。Р6.6施工检测要点
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