煤灰、磨细矿渣、磨细天沸石和硅灰及其复合物。为保证外加剂的有效含量,应加强对液体外加剂浓度的检验。需要更换外加剂的品种时,必须将外加剂储存罐及计量器具内的残留物清理干净。目前所采用的膨胀剂多为粉状产品,且掺量较大,最好设专门筒仓与水泥,矿物外加剂一起,在同一计量内累计计量。各种化学外加剂均应按相应标准规定分批抽检其混凝土的主要物理性,还应与不同品种,不同批次的水泥及矿物外加剂,进行适应性验证。Р 1.2 配合比设计与控制 商品混凝土科学的配合比设计是一个混凝土生产技术实力的体现。操作人员要贯彻为下道工序服务的思想,配合比设计要考虑到施工现场的难度,混凝土生产应根据施工单位反映的问题认真研究配合比设计,通过试验找规律,使配合比更科学合理,确保施工更顺利。混凝土的特点是材料的多样化与强度系列化,一般可根据水泥强度等级,粗细骨料粒级,外加剂种类,初步设计若干个适当间隔的水灰比,进行系列配合比试验,配制强度选定不同混凝土强度对应的水灰比,调整配合比并试拌,试拌后混凝土拌合物的和易性满足要求即可作为选定的配合比,为控制混凝配合比,可在每个工作班对每种混凝土配合比抽取一次混凝土拌合物,进行混凝土配合比分析试验。Р 1.3 生产、运输过程的控制 技术人员将施工配合比输入搅拌操作控制电脑中,对每一份配合比都要进行第一盘试拌,测这定混凝土拌合物的坍落度,并观察其粘聚性及保水性,评定其和易性是否符合要求,如不符合要求则进行调整直至符合后由操作人员,技术人员签字认可后正式搅拌生产。Р 1.3.1 计量 计量是关键环节,除设备可靠,定期检验,操作者与质检人员应加强监视,分析打印报
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