压实合格后,立即开始养护。Р②采用洒水车洒水养护。Р③养生时间不少于7天,养生期间封闭交通。Р5、混凝土面层施工Р(2)立模板Р根据测量放出的线位及标高,安装边模板。拟采用20号槽钢用做边模板,按预先规定的位置安放在基层上,两侧用铁钎(φ20钢筋,每根长60cm,每根6米槽钢固定5点,间距1.5米)打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高,不符合要求时予以调整,直到满足设计和规范要求。Р模板的平面位置和高程控制都很重要,稍有歪斜和不平都会反映到面层,使其边线不齐、厚度不准和表面不到平整呈波浪形。因此,立模板是一项非常重要的工作,施工过程中要有专人经常校验,严格控制模板的位置。模板安装完毕后,模板内侧涂脱模剂。Р(3)安设传力杆Р当两侧模板安装好后,在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆,一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过;嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条;其旁再放一块胀缝模板,按传力杆位置和间距,在胀缝板下部挖成U形槽,使传力杆由此通过。Р对于混凝土板不连续浇筑结束时设置的胀缝,宜用顶头木固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块定位模板,板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼并直到外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的模木固定。继续浇筑邻板时,拆除挡板、横木及定位模板,设置胀缝板,木制压缝条和传力套管。Р(4)混凝土拌合和运输Р拟采用购买商品混凝土,混凝土罐车运输至施工现场,运输过程中要注意防止出现离析现象。Р(5)摊铺和振捣Р①混凝土摊铺Р混凝土混合料由罐车直接分摊到基层上,如发现混合料离析,应人工用铁锹翻拌均匀。用铁锹摊铺时,应采用“扣锹”方式,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。Р混合料摊铺的松铺厚度,应根据试验路确定,其松铺系数一般可取1.05.Р应现场取摊铺混合料检查混凝土坍落度。
全文预览
