骨料按先小后大的次序分批投入石料计量仓内累加计量;同时沥青供给系统送来的热沥青和粉料供给系统送来的粉料,分别按设定的配比投入到各自的计量装置内计量。称重完毕后,依事先设定顺序投入到搅拌锅内进行强制搅拌。搅拌好的成品料卸到成品料仓内储存,也可选择直接卸到运料自卸卡车中。Р1.6控制系统依靠各个传感器检测到的信号,对物料配比、沥青含量、拌和料温等重要参数进行实时监控,从而确保所生产的拌和料质量能满足用户的使用要求。在整个工艺流程中电控系统还设有连锁保护装置,使设备免遭意外机械事故。Р1.7需要说明的是,冷骨料通过皮带给料机的容积计量是预计量,经筛分的热骨料、粉料和热沥青的计量是精确计量。因为有二次计量,它能保证混合料的级配,骨料、粉料和沥青的配比精度比较高。目前骨料和粉料的静态计量精度不超过±0.5%,沥青的静态计量精度不超过±0.25%。由于是间歇式搅拌,改变混合料配合比也很方便,可以做到不停机更改或更换配方。Р2,电气控制系统工作原理Р2.1电气控制系统作为整个沥青搅拌设备的核心部分之一,其运行的稳定性影响着整个设备的性能。Р2.2电气控制系统由上位机、燃烧器控制系统、可编程控制系统、配料计量控制系统、沥青加热输送系统、空气动力系统等部分组成。参考如上位机系统采用两套商用电脑,内装西门子通讯卡(CP-5613)、杰控组态软件(FAMEVIEW)、西门子STEP 7编程软件;下位机采用西门子S7-300系列的PLC模块,包括CPU、I/O输入输出、模拟量输入输出、PROFIBUS通讯卡等;整个系统具有双机双控功能,即使一台电脑出现故障,设备也能照常运行。Р2.3参考如系统采用全集成自动化控制的理念。所有的I/O信号,模拟量信号进PLC模块,通过PROFIBUS这条主脉与两套上位机连接;整个控制全部集中在S7-300的PLC中,使各个部分的控制能很好的联系在一起,实现自动控制。
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