圈无损坏,更换滤网后复装。Р4.7、密封油浮动油调节阀漏油,解体旧流量调节阀发现其膜片结合面位置损坏,更换新的调节阀,漏点消除。Р4.8、#1高加疏水调节阀解体检查,发现阀笼有金属颗粒状杂物,进行了清理。阀芯阀座密封良好,更换了结合面密封垫金属缠绕垫(135*114*5),复装后,开关灵活无卡涩,无泄漏。Р4.9、高加疏水弯头测厚:1.#1高加正常疏水气动调节门前手动门后弯头16.75mmР 2.#2高加正常疏水气动调节门前手动门后弯头16.55mm Р 3.#3高加正常疏水气动调节门前手动门后弯头16.48mmР4.10、#1抽电动门盘根检查,阀门开关灵活无卡涩,阀杆无拉毛现象,盘根无损坏。Р4.11、冷段至辅汽电动闸阀(调阀前)进行活动试验,阀门开关灵活无卡涩,阀杆无拉毛现象,盘根无损坏。Р4.12、小机中压进汽电动闸阀进行活动试验,阀门开关灵活无卡涩,阀杆无拉毛现象,盘根无损坏。Р4.13、#3级抽汽电动闸阀进行活动试验,阀门开关灵活无卡涩,阀杆无拉毛现象,盘根无损坏。Р4.14、冷段至辅汽电动闸阀(调阀后)进行活动试验,阀门开关灵活无卡涩,阀杆无拉毛现象,盘根无损坏。Р4.15、顶轴油系统防爆防磨检查,管道无碰磨,支吊架无松动,管道阀门开关灵活无卡涩,无渗漏。Р4.16、四大管道支吊架检查,支吊架无失效、变形、管夹无松动等缺陷。Р4.17、#2机凝结水出口母管加氨门腐蚀损坏,且选型压力较低(PN25),不满足凝结水压力工况,本次检修更换高压力等级新阀门(PN40)。Р4.18、#2机A闭式水板式换热器解体检查,发现开式水入口侧第三板片上密封胶条破损脱离板片,导致闭式水向开式水串水。大部分板片两侧均存在轻微锈蚀点,在本次检修中间,对板片材质进行分析,符合设计要求,对腐蚀较重的板片进行着色,未见异常。本次检修更换损坏密封胶条,逐片检查、清理换热板片。设备复装后消除泄漏。
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