动。测量汽封间隙用贴胶布的方法进行。(二)注意事项:1、对于有锈蚀的汽封套,汽封环、隔板汽封铆凹槽弹簧片等应用砂布打磨干净,然后擦上黑铅粉以防再产生锈蚀。2、固定销饼与压板上紧后不许高出结合面。(三)质量标准:C6-3.43/0.49型汽轮机前后汽封径向间隙0.15-0.2mm。隔板汽封径向间隙0.25-0.3mm。C25-3.43/0.98型汽轮机前后汽封径向间隙0.25-0.35mm。隔板汽封径向间隙0.35-0.45mm。第四节转子一、起吊:检修工艺方法:记录检修前通流部分间隙。记录检修前转子窜动量,各主轴承间隙,并用桥规检查轴颈下沉情况。记录检修前靠背轮中心。测量检修前轴颈杨度。测量转子各处(轴颈、叶轮、推盘等)晃度及弯曲度。测量记录推力盘及靠背轮的瓢度。拆开靠背轮螺丝,并用顶丝顶开2~3mm。吊转子前,拆出推力瓦。检查专用工具和钢丝绳应良好。在起吊转子的绑扎处应加衬垫或将起吊处用软料包扎。将水平仪放在轴颈处,调整转子水平度,使转子没有倾斜现象。转子吊出后,平稳地放在专用支架上,并垫牢固。注意事项;吊转子时,现场要有专人指挥。起吊时,应有专人监护动静部分,不得有任何碰撞、磨擦。不允许绑扎在轴颈部分进行起吊。二、转子的清理与维修:用小锤轻击轮盘,声音应宏亮,不应有哑音,有哑音即表示该轮盘有松动裂纹。2、对带有复环的叶片,也可用小锤敲打铆头,听其声音判断铆头是否有折断或松动。3、检查时看全部表面有无冲刷,裂纹变形等情况,并作好详细记录。清扫叶片、轮盘,务使干净,不应有水垢及铁锈。轴封套用铜锤轻敲,无哑音,套在轴上牢固无松动。检查推力盘及轴颈,光滑无损,否则应用精细油石打磨光滑。注意事项:叶片有击伤,卷边,裂纹应及时处理,要保证叶片通道线形,限制裂纹发展,及时查明原因。三、转子定位:检修工艺方法:检查隔板前后汽封等,已正式组装完毕,用压缩空气将汽缸内吹干净,下瓦上透平油。
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