到模具本身的制造成本;Р(2)模具寿命关系到少、无切削工艺在制造业的推广和应用,如精密冲裁;Р(3)模具寿命影响到先进的高效率、多工位加工设备的生产效率,如精冲自动化生产线;Р(4)模具寿命影响到模具钢的消耗。影响模具寿命的主要因素如表 1-1 所示[32]:Р表 1-1 模具寿命影响因素Р模具寿命影响因素Р压力机Р动态精度和刚度、冲裁速度、安全装置等Р模具结构Р定位、送料等机构、几何结构、刚度、倒圆角等Р模具材料Р材料基本性能、加工性能、热处理、表面处理等Р零件材料Р材料基本性能、工艺难度、送料方式等Р润滑Р模具结构和零件的润滑,润滑剂、润滑方式等Р由于精冲零件的大型化和精冲工艺的复合化,大部分精冲模具都采用连续复Р合模。模具结构复杂,零件厚度较大,表面光洁度等性能参数要求很高,对于精冲模具寿命的要求也愈来愈高。Р1.4.2精冲模具疲劳寿命实验研究对于模具寿命的研究由来已久,但由于模具结构较复杂,对整套模具进行疲劳Р试验,研究其寿命影响因素不现实。目前,较多学者往往以改变精冲参数为条件,Р通过对比产品的粗糙度、光洁度与模具结构的磨损,来研究这些参数对模具寿命的影响。一些学者通过疲劳试验,对精冲模具钢本身的疲劳性能进行研究。Р何世禹等[33-34]采用不同的热处理工艺,研究了 3Cr2W8V 钢的断裂韧性、冲击韧性、疲劳裂纹扩展速率和疲劳抗力,并通过现场测量用 3Cr2W8V 钢加工的冲压模具的冷热疲劳裂纹,发现合理升高淬火温度和回火温度可以提高 3Cr2W8V 钢的强度和韧性,进而提高冲压模具的寿命。邓明等[35]研究了模具结构设计、排样方式、模具材料和模具加工等方面对精冲模具寿命的影响,并相应地提出来提高模具寿命的方法和对策。隋鹤龙等[36]研究开发了新型高 Cr 模具钢,通过改变其合金成分、孕育变质处理与强韧性热处理等方式,提高该钢的高淬透性、强韧性和抗氧化性,提高其
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