输至现场后,工地现场涂抹YTHM防腐料。密封材料采用耐久性能好的PVC泡沫(耐候密封胶)。防水材料采用热沥青涂装。Р1.2.2基础构造:下层采用碎石,碎石粒径不大于40mm,上层采用级配良好的粗砂,粗砂最大粒径为12mm。Р1.2.3回填料的要求如下表Р1.2.4机械准备:Р安装设备:装载机一台、22T压路机一台、小型夯机一台、挖掘机1台。吊车一台、砼罐车两台。Р1.2.5劳动力准备:РA:主要作业人员:机械操作8人、普工6人。РB:施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员经过安全培训,并接受施工安全、技术交底。Р2、施工工艺及技术要求Р2.1工艺流程Р施工前准备→施工放样→基础开挖→基础分层回填→拼装管节及防水层→涵管就位→分层回填压实→进出水口处理→交工验收。Р 2.2测量放样Р放样前应对原地表和边坡进行清表处理、整平场地,采用全站仪进行涵管大样放样,误差不得大于±5cm。布用白灰撒点的方法标记涵管大样。Р2.3基础施工Р钢波纹管其材料为金属,适应形变能力较强,适合在许多不良地质中使用。它对基础材料要求相对不高,一般采用砂砾垫层或换填碎砾石即可。基础垫层的厚度要根据实际地质特点来确定,同时要满足地基承载力的设计要求。基础垫层采用0.8m厚的碎石层(全线涵洞采用0.3-0.8m厚碎石层),之后再在上面用级配良好的粗砂设置一层厚度为10cm(全线波纹管涵粗砂垫层厚度范围为10-20cm),均匀垫层最大粒径12mm。然后用压路机压实。基础垫层压实度不小于96%。考虑到水流的要求和结构的整体性,设置基础的纵向预拱,基础在涵管纵向预拱度一般为0.3%-1%。Р2.4管节拼装就位Рa.准确放样管节轴线位置,合理安排每节管的位置。管节安装铺设应平顺,稳固,管底坡度不得出现反坡,管内不得出现泥土、砖块等杂物。
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