响上煤及捣固操作。第四章常见问题及处理方法•在实际生产中,焦炭质量经常会出现种种问题,比较常见的有如下几种:第四章常见问题及处理方法•一、焦炭强度下降•焦炭强度下降的原因分析应从以下几个方面来考虑:•1、配合煤的粘结性和结焦性是否较低。可检查化验指标,如发现G值、Y值偏低,则考虑增加焦煤或肥煤的比例。•2、配煤比执行是否正确。可根据电脑趋势查找,如有错误立即校正。•3、配比中的单种煤煤质是否有变化。可查找进厂煤化验单及配煤仓化验单,对煤指标波动较大的单种煤进行调整。•4、焦炉炉温是否合适。更改周转时间时必定有个别炭化室焦炭过生或过火,属于正常现象,但不会有较大影响。如炉温确实偏低,则从推焦过程中是否冒烟判断,通过增加地下室煤气量使炉温恢复正常。•5、捣固密度是否达到要求。一般来说配合煤水份超过13%,会造成捣固困难,配合煤难以成饼,这时捣固机操作会采取多下煤、少捣固的方法,以保证煤饼能够进入炭化室,但煤饼堆密度会降低,这时要恢复焦炭强度,只能通过增加焦煤、肥煤比例来改善。•6、焦炭是否偏碎。现场验证焦炭,一方面可能是焦炭过火造成的,另一方面也可能是配煤原因,改善方法如上所述。•7、焦炭水份是否过大。焦炭水份过大造成焦炭表面粘焦面,可引起检测误差,转鼓M10偏高,M25偏低。第四章常见问题及处理方法•二、焦炭偏碎、块度小•焦炭偏碎、晾焦台上焦粉较多,主要是两方面原因。•1、焦炭过火,如果绝大多数焦炭颜色灰白,即可判断为炉温问题,通过调整加热制度恢复炉温。•2、如果焦炭颜色灰黑色,则是配煤原因。一般来说弱粘煤和1/3焦煤配入比例偏高,容易使焦炭块度变小。另外一种情况涉及到煤的微观组分,需要岩相分析,检测起来比较繁琐,可以根据经验判断是哪个煤种使焦炭变碎,进行调整。第四章常见问题及处理方法•三、焦炭灰份、硫份升高•焦炭的灰份、硫份突然升高,可参照焦炭强度下降的方法进行判断和处理。
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