的主要优势是吊装速度快,刚度好,浇铸质量好。劣势是必须水平和竖向结构分两次浇铸,模板要吊装下地,占用场地和塔吊时间过长。Р小模板体系的好处是重量轻,拼装尺寸灵活,可人工搬运拆装,但是刚度往往略显不足,浇铸缝隙较多。Р不经过预先配模设计,由工人班组在现场依靠自身经验,用传统散装材料(木方、多层板、钢管扣件)在现场进行切割,搭设、钉装的支模方式叫非系统模板支模。这一方式,目前在发达国家已被广范限制。不仅是因为质量安全无法保证,人工费居高不下,最主要的问题是不符合节能环保的要求。 Р2.2铝合金模板的设计理念Р铝合金模板的设计,正是结合了大模板和小模板的优势。铝合金材料,既实现了大模板的刚度需要,也保持了小模板的轻质需求。在模板设计技术中结合了大模板的整体背楞刚度特点,刚度问题得到彻底解决。而且兼具小木板特点,既可整体吊装,也可人工小块拆除、倒运。Р但是因为铝材价格导致的材料成本较高,似乎令人望而却步,Р长期以来,加上对该技术不甚了解,在国内建筑市场,尤其是山西市场,优势未能得到认可,市场也未有效释放。Р2.3铝合金模板的优势归纳Р2.3.1工厂化设计加工预拼装Р专业人员设计加工,预拼装编号,模板的加工精度和尺寸可保证。Р2.3.2材料使用周期长Р铝合金材质耐腐蚀,不生锈,仓储成本低,使用年限长,最多可达18~20年。 Р2.3.3降低材料用量Р经过工厂设计预拼装的模板,运到工地可直接安装,材料管理难度减小。 Р2.3.4安装拆除简便,降低人工费用Р对现场安装拆除的工人技术要求不高,只要按设计位置顺序和搭积木的办法完成安装拆除即可,安装质量主要由模板的精度实现。现场的安装工人多为经简单培训的小工,而非木工,人工费可大幅度降低。Р2.3.5安全系数高,施工层空间大Р体系设计全面考虑楼层的梁、板、柱、墙、楼梯等结构部位,包含全部支撑和模板,支撑可实现早拆,无需其它钢管架料。所有
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