固定在桩架上。再将第二段钢筋笼吊起,对准位置后将对应钢筋进行焊接。同一断面接头数量不大于50%。焊缝须密实、饱满,单面焊接长度为10d(d为钢筋直径)。焊缝错开,钢筋笼下放到设计标高后,在钢筋笼顶设置临时钢撑架,临时钢撑架固定在桩架上,防止砼浇注时钢筋笼上浮、下坠及左右偏位。Р5.3.5.8钢筋笼沉放完毕后随即下导管进行二次清孔,经检查符合要求后即可灌注混凝土。Р5.3.5.9钢筋笼全部入孔后,按设计要求检查安放的位置标高并作好记录,符合要求后,将笼顶固定在孔口上,使笼子定位,防止笼子因自重下落或灌注砼时往上窜动造成错位。Р5.3.6 砼配制和灌注Р5.3.6.1砼配合比的其本要求: 强度:30Mpa;坍落度:16-20cm;粗骨料最大粒径:<25mm;初凝时间:不小于6h;。水泥采用普硅水泥,使用前做好水泥物理力学性能试验,每批水泥进场必须有出厂合格证和质保书。进料时有专人对其数量、质量进行检验把关。存放场地要有防湿措施,堆放有序,严格管理,禁用过期水泥。Р5.3.6.2砼灌注采用导管法。导管采用ф273mm无缝钢管制作的螺旋式快速接头,连接时在螺旋接头处抹满黄油并垫好止水胶圈,确保连接牢固不漏水,导管在陆上拼接,检查其轴线弯曲度应小于5cm。Р5.3.7砼灌注时注意事项Р5.3.7.1导管吊装前应试拼,接口连接严密、牢固。吊装时,导管位于孔中央。Р5.3.7.2砼灌注之前,应探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于规定,须再次清孔。检查储料斗、漏斗、机具设备的完好情况。导管在吊入孔内时,其位置应居中、轴线顺直,沉放时应缓慢轻放,防止卡挂钢筋。Р5.3.7.3配制砼所用的材料应符合规范要求。Р5.3.7.4用于浇注的砼应有良好的和易性,塌落度控制在18Cm~22Cm之间,不符合规定不得使用。Р5.3.7.5浇筑首批砼时,导管下口至孔底距离控制在40cm,且使导管埋入首批砼的深度不小于
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