个工位,这些材料有各种不同的术语称呼,如载体,筋,条带,连接带等等。在本例中,我们一概称之为载体,其主要有以下五种形式:Р 原载体-所有操作可在零件上完成,不需要事先切出载体。Р 中间载体-先切出零件形状,留下靠近中间的一段条带。适用与在周边进行切除工序的零件。如果载体宽度较大,允许在单侧切出零件。Р 等宽双侧载体-条带对称分布在零件两侧,用一段窄长的条料运送零件,适用于须切除零件之间材料的零件。Р 边料载体-载体在零件的边缘,适用于在中间成形的零件。Р 单侧载体-载体位于零件一侧,运送零件到最后一个工位或中间工位,可在零件三个方向上成形。Р根据零件在级进工位中成形的不同要求,载体有各种不同的类型。可在模具闭合期间没有运动的坯料边缘留余料或在做一个或两个甚至三个缺口作为载体。Р根据载体在零件上的连接点的位置和易于模具废料切除,载体可以是直的或者有弧度的环形。在成形,翻边或拉深杯筒形零件时,模具开合时载体还可以横向或向上和向下移动。Р模具工作时可能使得载体移动,要求载体具有伸缩性。撇开载体伸缩性不论,载体的主要功能是将零件尽可能地运送到离模具下个工位的定距、定位装置尽可能近的位置,以便进行精确定位。Р最佳载体形状Р载体形状是否合理由以下决定:Р零件之间的空位部分: 尽量使载体在坯料横向宽度和纵向步距之内,如果不能满足这个条件,则设计人员需要考虑是否增加条料宽度或步距以保证载体的尺寸。Р载体与零件连接部分:如果由两个载体,尽量使两个载体的形状和长度大小一致,以使两个载体韧性和灵活性相同。Р凸凹模的清理:模具闭合时凸模进入坯料以下或者凹模升到坯料之上,要求开模时将相应的零件或废料推出。如果载体与模块相干涉,可将载体纵向设置以便清理。Р材料厚度: 大型薄壁零件需要需要设加强筋以加强载体强度,方便条料送进。另一加强刚度和导向能力的方式是在坯料上开一缺口或将边缘折起,这也可以作为定距。
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