格控制爆破单响药量。(12)对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理工程师审查。(13)开挖后的岩石表面进行清理,确保干净、粗糙。岩石表面无积水或流水,所有松散岩石均予以清除。(14)加强质量教育,强化质量意识,建立质量管理责任制,认真执行“三检”制度,加强质量监控。(15)定期的对项目全体人员进行质量教育课,加强管理人员以及工人的质量意识,加强施工人员系统业务培训,熟练掌握钻爆技术,严格按照确定的爆破参数进行施工,保证爆破监测结果, 不给任何一道工序留下瑕疵。 3.1.7.2 安全保证措施(1 )施工时制定严格的安全检查制度( 尤其是对装药量的控制检查) ,设立专职的安全检查人员,一切爆破作业必须经安检员检查签认后才准进行爆破。(2 )参加爆破作业的有关人员,必须按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核,合格者才准上岗。(3 )加强对爆破材料使用的监管,每次爆破时,需从指定地点领取爆破材料,对炸药和雷管运输必须分开运输。对爆破材料验点入库、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。(4)爆破施工过程中,严格遵守《中华人民共和国爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》(GB6722-2011) 及《水运工程爆破技术规范》(JTJ286 —90) 的有关规定,并严格按照爆破设计进行施工。(5 )每次爆破时,由安全员鸣放警笛,提示有关人员离开警戒区,并在主要路口由安全人员警戒,严禁任何人进入爆破区域。(6) 爆破施工过程中严格按制定的爆破警戒方案进行爆破警戒,放炮结束后要及时对爆区和需保护的构筑物进行检查,发现问题,及时处理和纠正。(7 )合理规划施工区道路,施工期设专人指挥交通,确保施工区内交通运输畅通有序。(8 )在起爆前,做好安全防护工作,认真检查起爆装置是否安全可靠,确
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