理,金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。锻造方式:一般是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线的设备体进行流水作业(2)退火:套圈退火的主要目的是:高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织,为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。Gcr15SiMn退火基本工序:在790—810℃保温2-6h,以10—30℃/h,冷至600℃以下,出炉空冷(3)车削加工:车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工。车削加工的主要目的是:(a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。(b)为后面的磨削加工创造有利条件。车削加工的方法:集中工序法:在一台设备上完成所有车削工序的小批量生产。分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序的大批量生产。(4)热处理:热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序。热处理的主要目的是:(a)通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。(b)提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性),从而提高轴承寿命。对于高碳铬轴承钢Gcr15SiMn,热处理包括淬火和低温回火淬火:加热温度:820—840(℃)保温时间:1-2h冷却介质:油低温回火:加热温度:150—180(℃)保温时间:2-5h冷却方式:空冷(5)磨削加工:磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工,称为成品加工。磨削加工的主要目的是:(a)使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。(b)为轴承装配提供合格的套圈和。磨削加工方法:一般采用分散工序法加工,也可把多台设备通过上、下料装置连接组成生产流水线加工,提高生产效率。(6)轴承装配:轴承装配是轴承生产过程中的最后工序,对轴承性能具有重要的影响。轴承装配的主要目的是:(a)把经过多种工序加工的零件(外圈、内圈、滚子和保持架)装配成轴承产品。(b)按不同的技术要求,装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品。
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